大家都知道液壓系統(tǒng)是扒渣機的重要部件，在使用襄陽礦用扒渣機時，液壓系統(tǒng)的功率如果發(fā)生損失的話，輕則會降低系統(tǒng)率，重則損失掉的能量會部分轉(zhuǎn)化成熱能，從而使得液壓油的溫度升高，油液變質(zhì)，以至于液壓設備發(fā)生故障，導致扒渣機損壞無法工作。所以，如何降低液壓系統(tǒng)功率的損失就顯得重要。今天由扒渣機廠家的技術(shù)人員認為，可以從以下方面降低液壓系統(tǒng)功率損失：

　　一、如果使用的執(zhí)行器有調(diào)速要求的話，那么在選擇回路的時候，要考慮在滿足調(diào)速要求的同時，盡量減少功率的損失。常見的調(diào)速回路有很多，不過要達到同時滿足兩方面要求的話，建議使用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，不過要別注意將節(jié)流閥兩的壓力差調(diào)小，以減小壓力的損失。
　　二、考慮動力源泵。由于執(zhí)行器工作狀態(tài)的多樣化，所以泵的選擇就尤為重要。為了能適應系統(tǒng)壓力的不斷變化，技術(shù)人員常建議客戶使用限壓式變量泵。這種泵可以隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化，在很好的滿足執(zhí)行器工作行程的同時，又使功率消耗的比較合理。
      三、液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力和流量的損失，這個部分的能量損失占整個流量損失的比重是的。所以，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力是降低功率損失的個重要方面。壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量選較低的壓力。
      四、合理選擇液壓油也是減少功率損失的辦法。液壓油在管路中流動的時候，如果黏性過高的話，會產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使得油液發(fā)熱，同時增加油液流動的阻力；而當黏性過低的時候，就容易造成泄漏。